Cuptor de călire industrial

Un cuptor de călire industrial este un cuptor utilizat pentru încălzirea pieselor de prelucrat înainte de călire. Călirea implică plasarea piesei de prelucrat în interiorul cuptorului și încălzirea acesteia la o temperatură de călire peste punctul critic, menținerea acesteia pentru o perioadă de timp, apoi îndepărtarea rapidă a piesei de prelucrat din cuptor și scufundarea acesteia într-o soluție de călire (ulei sau apă) pentru călire ulterioară. Sursa de căldură a cuptorului poate fi electricitate sau combustibil, iar temperatura poate fi măsurată folosind termocupluri. Cuptoarele care folosesc energie electrică sau gaz/combustibili lichizi pot avea temperatura controlată și reglată automat prin instrumente.

Principiul de bază al unui cuptor de călire industrial este de a obține transformarea de fază a pieselor de prelucrat prin controlul precis a celor trei etape ale procesului de încălzire, conservare a căldurii și răcire rapidă, transformând piesa de prelucrat din structura sa originală într-o structură călită cu duritate ridicată și rezistență ridicată la uzură, îmbunătățind astfel proprietățile mecanice ale piesei de prelucrat.

• Înainte de stingere, produsele extrudate pot fi încălzite uniform și rapid;
• Materialul poate fi scufundat în rezervorul de călire într-un timp scurt;
• Pot fi evitate îndoirea și deformarea de torsiune a produselor extrudate datorită greutății și căldurii proprii, ceea ce ajută la menținerea formei produselor;
• Proprietățile mecanice ale produselor extrudate sunt uniforme după călire.

• Cuptorul de călire industrial este utilizat pe scară largă în multe domenii:
• Automobile: arbori cotiți, angrenaje, elemente de fixare a șasiului, arbori
• Matrice și scule de tăiere: matrițe de ștanțare, matrițe din plastic, freze, lame de ferăstrău
• Mașini de construcții și minerit: dinți de găleată, inele dințate mari, role
• Elemente de fixare: șuruburi, piulițe, lanțuri, arcuri
• Echipamente de precizie aerospațială: aliaje de titan, componente de transmisie de precizie
• Dispozitive medicale: Instrumente chirurgicale din oțel inoxidabil
• Transport feroviar, Instrumente agricole

Carcasa cuptorului:Carcasa cuptorului este cadrul de bază al cuptorului și fundația pentru implementarea și controlul procesului de călire.

Dispozitive de susținere a piesei de prelucrat și de mișcare:Suportul piesei de prelucrat și dispozitivele de mișcare din interiorul cuptorului asigură deplasarea corectă a pieselor de prelucrat și îndeplinesc cerințele procesului de călire. În general, dispozitivele de mișcare sunt fie rotative, fie liniare.

Sistem de racire:Sistemul de răcire este o componentă importantă a cuptorului industrial de călire. Funcția sa principală este de a răci rapid piesele de prelucrat și de a menține microstructura acestora.

Sistem de incalzire:Sistemul de încălzire este tehnologia cheie pentru încălzirea pieselor de prelucrat din interiorul cuptorului la temperatura de călire. Acesta constă în principal dintr-un sistem de ardere, elemente de încălzire și un sistem de control al temperaturii.

Sistem de alimentare cu mediu de stingere:Sistemul de alimentare cu mediu de călire este o altă componentă importantă a cuptorului. Funcția sa principală este de a controla viteza de injecție și direcția mediului, asigurând astfel calitatea de răcire a pieselor de prelucrat.

Tag-uri populare: cuptor de călire industrială, China producători de cuptor de călire industrială, furnizori, fabrică, Cuptor tip boghiu, Cuptor de recoacere pentru tratament termic, Cuptor de încălzire industrial, Cuptor de călire industrială, Cuptor industrial de revenire